3C 電子工廠的微小零件擺盤，正被唯思特整列機改寫：8 人班組月均成本 4.8 萬元的困境，將通過唯思特整列機的自動化作業(yè)實現(xiàn) “3 個月回本、年降本 50 萬”。
3C 微小零件（如芯片引腳、微型螺絲）擺盤依賴人工，8 人班組面臨三重痛點：
-
成本高：月薪合計 4.8 萬元，年成本超 57 萬元，占生產(chǎn)線成本 35%；
-
效率低：人工日均擺盤不足 2 萬件，下午因疲勞效率再降 30%；
-
精度差：分揀誤差率 5%，每月返工損失達 2.3 萬元。
唯思特
整列機以三大核心能力破解人工痛點，成為 3C 工廠降本核心方案：
唯思特整列機采用雙頭四槽并行設(shè)計，搭配 18 塊治具板同步作業(yè)，每分鐘可處理 1200 件標準零件，日均產(chǎn)能達 12 萬件，相當于 6名熟練工人的 3 倍效率。按 8 人班組月均成本 4.8 萬元計算，唯思特整列機僅需 3 個月即可收回設(shè)備投入。
唯思特整列機的治具板精度達 0.001mm，零件排列精度穩(wěn)定在 99.9%-100%，徹底解決人工分揀的漏檢、錯檢問題。某華為供應(yīng)鏈企業(yè)引入唯思特整列機后，不良品率從 5% 降至 0.1%，每月減少返工損失 2.3 萬元。
針對 3C 行業(yè)多品類、小批量生產(chǎn)特點，唯思特整列機可在 5分鐘內(nèi)完成治具板更換，適配微型螺絲、芯片引腳、連接器等不同零件，實現(xiàn) “一機多用”，較傳統(tǒng)專用設(shè)備減少 60% 的固定資產(chǎn)投入。
唯思特整列機憑借扎實的技術(shù)與服務(wù)，獲蘋果、華為供應(yīng)鏈企業(yè)長期認可，核心優(yōu)勢體現(xiàn)在三方面：
-
技術(shù)實力：配備 15 位資深工程師（均擁有 15 年以上自動化領(lǐng)域經(jīng)驗），累計攻克 20000 + 零件排列案例，能精準匹配 3C 微小零件的擺盤需求；
-
生產(chǎn)保障：擁有東莞長安生產(chǎn)基地（地址：廣東省東莞市長安鎮(zhèn)新崗路 23 號 2b 棟 3 樓），標準機型 7 天即可發(fā)貨，定制化方案 15 天內(nèi)交付；
-
服務(wù)支持：提供免費測試打樣服務(wù)（3 天內(nèi)出具結(jié)果），24 小時售后響應(yīng)，省內(nèi)故障當天到場處理，設(shè)備享 1 年質(zhì)保 + 終身維護。
聯(lián)系楊經(jīng)理 13712652500，讓唯思特整列機助您開啟 3C 工廠降本 40% 之路！
