（傳統生產線人工作業）

現在很多的電子加工廠和五金加工廠，不管是大型企業還是小型企業，他們的生產車間都有一個場景“一個車間十幾條生產線，有著上百個排列操作工，拿著鑷子一個一個的將零件擺放在工裝治具上”這種人工排列方式 ，如果零件有正反面區分，生產效率會非常低。

員工長時間的低頭工作，時間長容易眼花將小零件放反，造成品質問題。這種情景開電子加工廠和五金加工廠的老板經常會遇到，應該有深感體會，這樣不僅浪費了時間成本和生產成本，還影響訂單交貨期限，得不償失。

那一大堆的小零件如何快速的排列呢？這里推薦用唯思特整列機！一臺頂五個生產熟練工，通過觸摸屏直接設置產品排列參數，可以存儲10~20種零件排列工藝，操作簡單易懂，小白輕松上手。

首先倒入需要排列的小零件在整列機等待排列的料槽里，然后啟動排列機，設備開始整列，通過機器的前后擺動以及左右振動，將小零件快速的排列到排列機的治具板中。

小零件排列僅需20秒就能完成整列，復雜的小零件則180秒即可完成零件的排列。這樣就解決了一大堆小零件的排列問題啦！排列完成的小零件可以配合生產計數、產品外觀檢查、吸塑盤包裝、電鍍噴涂、機械手抓取等自動化作業，大大提高了工作效率，是電子生產注塑加工，精密組件行業的必備生產設備。